桥式起重机的品种及其使用与电动单梁起重机
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桥式起重机的品种及其使用
桥式起重机属于桥架型起重机，是取物装置悬挂在能沿桥架运行的起重小车、葫芦或肾架起重机上的起重机。桥式起重机简称桥机，俗称桥吊、天车。
列入《特种设备目录》的桥式起重机分为通用桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、电动单梁起重机和电动葫芦桥式起重机6个品种。
一、通用桥式起重机
通用桥式起重机是在一般环境中工作的桥式起重机、其取物装置为吊钩或抓斗或起重电磁铁（电磁吸盘），或同时使用其中两种或三种苏州起重机
图2-1所示为具有主副吊钩的32/5双梁桥式起重机结构。
1.通用桥式起重机的基本组成
通用桥式包括年运行机构、起重小车、司机室、电气系统和安全防护装置等。
①桥架包括和来主来是承重梁，小车轨道固定在主梁上。主梁应有上拱度，我试验后的主来较小车在极限位置时，上拱最高点应在跨度中部S/10（S为跨度）范围内，其值应不小于0.7S/1 000。端梁是由板梁或桁架、车轮组等组成的支承桥架梁的构件
（2）大车运行机构包括电动机、减速器、制动器、传动轴、联轴器和车轮等，用以驱动大车的车轮转动，沿着起重机轨道水平运行。
（3）起重小车是使吊挂载荷移动的总成，由小车运行机构、起升机构和小车架等组成。小车运行机构主要由电动机、减速器、制动器、传动轴、联轴器和车轮等组成，承担起重机的横向运动;起升机构由电动机、减速器、制动器、卷筒、定滑轮组和起重钢丝绳等组成，承担起重作业的升降运动;小车架一般由钢板和型钢焊接组成，承担和传递全部起重载荷。
起重小车如图2-2所示。
（4）司机室内配置起重机所有控制设备以及信号和照明等设备，由司机操纵控制。
（苏州起重机5）起重机采用滑线和电刷供电。三相交流电源接到沿大车轨道长度方向架设的主滑线上，通过电刷首先引入司机室内的总电源开关，然后再向起重机各电气设备供电，小车由辅助滑线供电。小型起重机采用软电缆供电。
（6）安全防护装置在桥式起重机上的设置要求如下∶应装的安全防护装置有起重量限制器、起升高度限位器、下降深度限位器（根据需要 ）、运行行程限位器、联锁保护安全装置、缓冲器、抗风防滑装置（室外工作的）、轨道清扫器、端部止挡、导电滑线防护板、暴篮的活动零部件的防护罩、电气设备的防雨罩（室外工作的防护等级不能满足要求时），宜装的安全防护装置有作业报警装置、防碰撞装置。
2.通用桥式起重机的工作特点和用途
通用桥式起重机的作业空间是固定跨度的盒形空间，不占用地面的使用面积。
通用桥式起重机主要用于室内机械制造加工车间、装配车间、仓库、料场等物料的搬运，电厂等固定检修设备的吊运及其他场合，也可用于冶金、铸造车间作为辅助吊运设备等。不适用于易燃易爆、可燃性气体、粉尘及有腐蚀性气体环境，不适用于核辐射环境、有毒气体环境。
3.通用桥式起重机的工作环境条件要求
（苏州起重机1）起重机的电源为三相交流电（三相四线制），频率为50Hz或60 Hz，电压一般≤ 1kV（根据需要也可为3 kV、6 kV10 kV）。供电系统在起重机馈电线接入处的电压波动应在额定电压的±10%以内，起重机内部电压损失应符合《起重机设计规范》（GB/T3811—2008）的规定。
（2）起重机运行的轨道安装应符合表2-1中2级公差要求（起重机运行速度≥ 112 m/min时，轨道安装应达到1级公差要求）。
（3）起重机运行轨道的接地电阻值应不大于4 Q（由用户负责）。
（4）起重机安装使用地点海拔应不超过1000 m。超过1000 m时，应按《旋转电机 定额和性能》（GB/T 755—2019）的规定对电动机进行容量校核;超过2000 m时，应对用电器件进行容量校核。
（5）吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度应不超过300 ℃。
（6）起重机在室内工作时的气候条件如下;
1）环境温度不超过40 ℃，在24h内的平均温度不超过35 ℃。
2）环境温度不低于-5 ℃。
3）在40 ℃的温度下，相对湿度不超过50%。
（7）起重机在室外工作时的气候条件如下∶
1苏州起重机）环境温度不超过40 ℃，在24h内的平均温度不超过35 ℃，环境温度不低于-20 ℃ 2）环境温度不超过25 ℃时的相对湿度允许暂时达100%。
3）工作风压应不大于∶内陆150 Pa（相当于5级风），沿海250 Pa（相当于6级风）。
4）非工作状态的最大风压一般为800 Pa（相当于10级风），也可另行约定。
（8）电动机的运行条件应符合《旋转电机 定额和性能》（GB/T 755—2019）中的相关规定。
（9）电器的正常使用安装和运行条件应符合《低压开关设备和控制设备 第1部分∶总则》（GB 14048.1—2012）中的相关规定。
4.通用桥式起重机轨道公差
按照《起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分∶总则》（GB/T 10183.1—2018）的规定，通用桥式起重机轨道公差见表2-1。
5.小车运行中"三条腿"现象的原因
小车运行机构在运行中可能会出现"三条腿"现象，即小车的4个车轮中只有3个车轮着轨，一个悬空，引起小车运行中振动、运行不稳、走斜等故障。
小车运行中"三条腿"现象有车轮的原因和轨道的原因，具体如下;
（苏州起重机1）如果小车某一个车轮在较长一段运行距离内，始终处于悬空状态，可能的原因∶4个车轮的轴线不在同一个平面内，即使车轮直径完全相等，也会单个悬空;4个车轮的轴线在同一个平面内，但有一个车轮直径明显较小，或处在对角线上的两个车轮直径太小。
（2）如果小车同侧的两个车轮在经过某一段轨道时，交替地不与轨道接触，局部段出现"三条腿"现象，可能的原因∶轨道不平直，小车轨道局部地段凹凸不平。
此外，桥架主梁拱度的变化也会影响小车的运行态势。
二、防爆桥式起重机
1.防爆起重机的分类
国家标准将爆炸性环境用防爆起重机的电气设备分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类，相应的防爆起重机也分为3类。
1类∶煤矿瓦斯气体环境用防爆起重机。
Ⅱ类∶除煤矿瓦斯气体以外的其他爆炸性气体环境用防爆起重机。
Ⅲ类;除煤矿以外的爆炸性粉尘环境用防爆起重机。
Ⅱ类防爆起重机按照其所处的爆炸性气体环境的种类可进一步分为Ⅱ A类（代表性气体是丙烷）、Ⅱ B类（代表性气体是乙烯）、Ⅱ C类（代表性气体是氢气）防爆起重机。Ⅲ类防爆起重机按照其所处的爆炸性粉尘环境的特性可进一步分为Ⅲ A类（爆炸性粉尘是可燃性飞絮）、Ⅲ B类（爆炸性粉尘是非导电性粉尘）、Ⅲ C类（爆炸性粉尘是导申性粉尘）防爆起重机。
防爆起重机的工作级别应不超过苏州起重机A5。当防爆分类为Ⅱ C、ⅡB、Ⅲ C级时，起重机大、小车运行速度应不超过16 m/min，其他防爆分类的起重机大、小车运行速度应不超过25 m/min。起重机起升速度应不超过8m/min，钢丝绳卷入速度应不超过28 m/min。
2.防爆桥式起重机的防爆要求
（1）在材料选用方面的要求如下;
1）起重机金属结构重要焊接构件（如主梁、端梁、小车架等）的材质，应采用镇静钢。
2）产品铭牌和吨位牌须用黄铜或不锈钢板制造，产品铭牌厚度应不小于1 mm。位牌厚度应不小于3mm。
3）防爆分类为Ⅱ C、Ⅲ B、Ⅲ C级时，车轮踏面及轮缘部分应采用不会因撞击、摩擦而引燃爆炸性气体混合物的铜合金或其他材料制造。
4）限位开关上的碰轮及电缆滑车的滚轮，应采用青铜或黄铜或表面电阻不大于109Ω的工程塑料。防爆分类为Ⅱ C、Ⅲ B、Ⅲ C级时，电缆滑车的牵引线应采用不锈钢钢丝绳。
5）防止钢丝绳脱槽的装置应用无火花材料制造。
（2）在主要零部件等方面的要求如下∶
1）不应采用开式齿轮传动。
2）起升机构应具有两套防爆型制动器，应装设防爆型起重量限制器。
3）缓冲器应选用符合《起重机用聚氨酯缓冲器》（JB/T 10833—2017）规定的聚氨酯缓冲器或符合《起重机 橡胶缓冲器》（JB/T 12988—2016）规定的橡胶缓冲器，其表面电阻均应不大于10Ω。
4苏州起重机）钢丝绳不应有断丝。
5）防爆分类为Ⅱ C时，吊钩应采取防止撞击或摩擦产生火花的措施。
6）大、小车轨道宜采用焊接接头，接头应平滑。否则，两轨道的接头处横向位移和高低差均应不大于0.5 mm，接头间隙应不大于1mm。车轮和轨道的接触面应无锈蚀、接地良好，避免因锈蚀产生火花。
7）吊钩滑轮组侧板的外表面应标出警示语，如"禁止触地、碰撞"等。
（3）在电气设备方面的要求如下;
1）电气设备的选择应符合《爆炸性环境 第1部分∶设备 通用要求》（GB 3836.1—2010）和《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分∶通用要求》（GB 12476.1—2013）的规定，其性能应满足用户提出的防爆类型和最高表面温度的要求。
2）大、小车馈电应采用软电缆导电。电气设备之间的连线，都须用橡套铜芯多股圆电缆。起重机的供电电缆应采用带接地芯线的电缆。
3）所有防爆电气设备的引入装置都应采用电缆密封圈式，且每一个引入装置只允许引入一根橡套圆电缆。配线采用橡套铜芯多股圆电缆的、中间不允许有接头、必要时可设防煤分线盒。
4）开关应是隔爆型，警示信号应是本质安全型。
3.防爆桥式起重机的工作环境条件要求
（苏州起重机1）起重机一般在室内工作（室外工作时由供需双方协商），工作环境温度为-20～40 ℃，工作环境气压为0.08～0.11MPa
（2）起重机使用环境应具有良好的通风，要有必要的设施保障。
（3）起重机适用的气体环境防煤危险区域为《爆炸性环境 第14部分∶场所分类 爆炸性气体环境》（GB 3836.14—2014）中所划分的1区或2区。
爆炸性气体环境是指在大气条件下。可体物质以气体或蒸气的形式与空气形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境
1区是在正常运行时，可能偶尔出现爆炸性气体环境的场所。
2区是在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境的场所（如果出现，仅在短时间内存在）。
（4）起重机适用的粉尘环境防爆危险区域为《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分∶通用要求》（GB 12476.1—2013）中所规定的21区和22区。
爆炸性粉尘环境是指在大气条件下，粉尘、纤维或飞絮状的可燃性物质与空气形成的混合物被点燃后，燃烧将传遍全部未燃混合物的环境。
21苏州起重机区是指在正作程中。空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态可能出现或偶尔出现的场所可能产生21区的场所举例如下;当粉尘容器内部出现爆炸性粉尘与空气的混合物时，为了作面移动或打开最邻近出口的粉尘容器外部场所;当未采取防止爆炸性粉尘与空的合物形成的措施时，在最接近装料和卸料点、送料皮带、取样点、卡车卸载站、皮带卸载点等的粉尘容器外部场所。
22区是指在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态不可能出现的场所（如果出现，仅在短时间内存在）。可能产生22区的场所举例如下;集尘袋式过滤器通风孔的排气口，如果一旦出现故障，可能逸出爆炸性粉尘与空气的混合物。
4. 防爆桥式起重机使用的特殊要求
作业人员应当熟悉防爆相关知识，熟悉和掌握防爆桥式起重机的性能特点并正确使用，应当注意以下事项∶
（1）大、小车运行机构在启动和制动过程中应平稳，避免车轮打滑及产生可视的火花。
（2）起重钢丝绳应确保可靠的润滑，减少钢丝绳与卷筒、滑轮以及防爆电动葫芦导绳器之间的摩擦。
三、绝缘桥式起重机
绝缘桥式起重机是指在有色金属电解铝、镁、铅、锌、铜等冶炼车间环境中工作的起重机。
1.绝缘桥式起重机的绝缘要求
（1）起重机应设有三道绝缘∶吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车。其每道绝缘在常温状态（温度20～25 ℃，相对湿度≤ 85%）下用1 kV兆欧表测得的电阳值应≥ 1 MΩ。
（苏州起重机2）起重机的起升机构应安装双制动器，应优先选用电磁块式制动器，每个制动器的安全系数应≥ 1.25。
（3）起重机在非工作状态下，小车架上的感应电压应不超过安全电压值36 V。
2.绝缘桥式起重机的工作环境条件要求
（1）起重机的电源为三相交流电，频率为50 Hz，电压为380 V。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%，其中起重机内部电压损失应符合《起重机设计规范》（GB/T 3811—2008）的规定。
（2）起重机运行轨道的安装应符合《起重机 车轮及大车和小车轨道公差 第1部分;总则》（GB/T 10183.1—2018）的要求。
（3）起重机安装使用地点的海拔不超过2 000 m（超过1000 m时，应对电动机容量进行校核）。
（4）工作环境中不得有易燃易爆气体。
（5）吊运物品对起重机吊具部位的辐射热温度不得超过300 ℃。
（6）起重机正常工作的气候条件如下∶
1）环境温度为-5～50 ℃。
2）在50 ℃时的相对湿度不超过50%。
四、冶金桥式起重机
冶金桥式起重机是适应金属冶炼、轧，制和热加工等企业的专用起重机，包括料箱起重机、锻造起重机、板坯搬运起重机、铸造起重机、淬火起重机和料耙起重机等。苏州起重机
图2-3所示为15 t料耙起重机结构。
1.冶金桥式起重机的分类及要求
（1）料箱起重机。料箱起重机是借助料箱吊架，挂起、搬运和倾倒料箱，供转炉加料的起重机。它采用两套起升机构，其中一套用于倾倒料箱。
（2）锻造起重机。锻造起重机是具有使锻件提升、缓冲和翻转装置的桥式起重机，有如下要求∶
1）主、副小车一般联合工作，但允许单独起吊物品。
2）主小车起升机构设置载荷缓冲及松闸装置。当载荷超过1.1倍的额定起重量时，制动器松闸，起升机构被反拖向下降方向运动限位开关被接通的同时起升电机也被接通，这时可实现快速下降
3）主钩在不影响吊钩使用性能的条件下、允许在其钩身上开孔，便于穿吊钩销轴以悬挂其他吊具;吊钩钩口处宜设防脱钩装置、应有可更换的防磨钩垫。副钩装置应设载荷缓冲装置。
4）翻料器与吊钩悬挂轴应设有防感轴套翻料器翻转机构应设有极限力矩装置，当旋转力矩超过1.1倍的额定力矩时、极限力矩装置立即起保护作用。
（3）板坯报运起重机板坯数运起重机是取物装置为夹钳、品钩、电磁吸盘及其两用或三用的搬运板坯的起重机，有如下要求;
1苏州起重机）板还报运起重机的夹钳链尖应使用耐热耐磨合金，夹钳的开闭机构应有隔热防护措施，夹钳装置上的电器元件应耐高温。
2）应为夹钳装置设置专用的电缆卷筒，并采取防热措施。
（4）铸造起重机铸造起重机是吊运熔融金属的起重机，有如下要求∶
1）主起升机构应设超速保护
2）主起开机构的的效吊点应采用四根钢丝绳缠绕系统，单吊点至少采用两根钢丝绳缠绕系统。在缠绕系统中不应采用平衡滑轮。
3）主梁下翼缘板下方应安装可靠的防辐射热装置。
4）起重板的下部应设有防辐射热装置，两端缠绕钢丝绳的动滑轮组应有防护罩。
5）额定起重量不大于16t时，可采用电动葫芦作为起升机构。当额定起重量大于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还应设置安全制动器;当额定起重量小于或者等于5t时，也宜设置安全制动器，否则电动葫芦应按1.5倍额定起重量设计。应选用具有高温隔热作用的电动葫芦，工作级别应不低于M6级。
（5）淬火起重机。淬火起重机是用于立式井淬热处理工艺，且具有快速下降和在事故状态下紧急松闸功能的起重机，有如下要求∶
1）起重机应能适应油蒸气、烟尘等有害气体侵蚀的工作环境。2）起升机构应设置下行程限位装置。
3苏州起重机）起重机应具有快速下降功能和设置超速保护装置，起升机构快速下降时不应与其他机构同时动作。快速下降系统的制动距离一般宜控制在1 min内快速下降距离的1/65，日最大不超过500 mm。
4）应使用保温型司机室。司机室内宜设有降温设施，并且应有必要的应急逃生措施
5）在吊钩的动滑轮组处应设置防护罩，防止淬火油液喷溅。
6）宜采用钢芯结构钢丝绳。
7）紧急松闸机构应响应速度快，动作灵活可靠，操作轻便。
（6）料粑起重机。料耙起重机是在钢厂连铸及轧制过程中搬运和堆垛棒状方坯的起重机，有如下要求∶
1）起重机使用电磁吸盘工作时，被吊运坯料的温度应低于电磁吸盘允许的工作温度。温电磁吸盘的工作温度应不大于100 ℃，高温电磁吸盘的工作温度应控制在100～600 ℃。
2）起重机应保持料耙横梁两侧升降同步及数个耙齿翻转同步，且不得产生偏斜。柔性料耙起重机应采取防摆措施。
3）回转机构采用无滑环供电时，应设回转极限限位开关。应设置缓冲限位装置及电控联锁系统。
4）起重机运行、小车运行、回转机构之间应设置限位联锁，防止起重机及物料与厂房互相干涉。
冶金桥式起重机在吊运熔融金属的特殊情况下，应装设防止越程冲顶的第二级起升高度限位器，第二级起升高度限位器应分断更高一级的动力源。
2.冶金桥式起重机的工作环境条件要求
（苏州起重机1）起重机的电源一般为三相交流电，频率为50Hz或60 Hz，电压为380 V。对于大型冶金桥式起重机，单机构拖动电动机容量超过400 kW，或者使用时电动机总容量超过500 kW时，推荐采用三相交流、50 Hz、3 kV电源。在正常工作条件下，供电系统在起重机馈电线接入处的电压波动应在额定值的± 10%以内。
（2）起重机安装使用地点的海拔超过1000 m时，应按《旋转电机 定额和性能》（GB/T 755—2019）的规定对电动机容量进行校核。
（3）起重机的工作环境温度一般为-10～50 ℃，在0 ℃的温度下相对湿度不超过50%。
（4）使用起重机的场地不得有易燃易爆及腐蚀性气体。
（5）起重机运行轨道的安装应符合《起重机 车轮及大车和小车轨道公差 第1部分∶总则》（GB/T 10183.1—2018）的规定。
五、电动单梁起重机
电动单菜起重机是以电动萌苦为老升机构的一般用途起重机，主梁为单梁，如图2-4所示。
1.电动单梁起重机的基本组成
电动单梁起重机一般由桥梁、电动葫芦及起升机构、大车运行机构、电气设备以及安全防护装置组成；
桥架部分主要由主梁、端梁、小车导电支架、操纵室等组成，电动葫芦及其组成的小车构成起升机构，可沿着主梁纵向移动，大车运行机构一般采用分别驱动。苏州起重机
主梁上拱度推荐值为（1/1000-1.4/1000）S。
电气设备根据司机室操纵、地面操纵或遥控操纵的不同方式，采用相应的配置形式。起重机电缆可采用滑触线或电缆。电动葫芦运行采用电缆或滑接输电装置馈电。
应装的安全防护装置有起重量限制器、起升高度限位器、下降深度限位器（根据需要）、运行行程限位器、联锁保护安全装置、缓冲器、抗风防滑装置（室外工作的）、轨道清扫器、端部止档、暴露的活动零部件的防护罩、电气设备的防雨罩（室外工作的防护等级不能满足要求时），宜装的安全防护装置有防碰撞装置。
2.电动单梁起重机的型式
（1）按起升机构的位置及运行方式，电动单梁起重机分为电动葫芦小车在主梁下翼缘运行，配用标准建筑高度小车的起重机；配用低建筑高度小车起重机；电动葫芦安装在角形小车上的起重机。角形小车如图2-5所示。
（2）按操纵方式，电动单梁起重机分为司机室操纵的起重机、地面操纵的起重机。
3.电动单梁起重机的工作特点和用途
电动单梁起重机作业空间与通用桥式起重机一样。
电动单梁起重机采用司机室操纵时，与通用桥式起重机的工作特点相同；采用地面操纵或遥控操纵时，控制简单，操纵便利。苏州起重机
电动单梁起重机应用广泛，适用于机械加工、零部件装配车间的起重搬运，适用于仓库、料场的起重作业。
4.电动单梁起重机的工作环境条件要求
（1）起重机的电源一般为三相交流电，频率为50Hz或60Hz，额定电压为220-660V。电动机和电器控制设备上允许电压波动的上下限为±10%，起重机内部电压损失应不大于3%。
（2）起重机一般在室内工作，工作环境温度一般为-20—40℃，环境温度为25℃时，的空气相对湿度应不大于85%。
（3）电动机运行条件应符合《旋转电机 定额和性能》（GB/T 755-2019)的规定。
（4）电器的正常使用、安装和运输条件应符合《低压开关设备和控制设备第1部分总则》（GB14048.1-2012）的规定。
（5）起重机运行轨道的安装应符合《起重机 车轮及大车和小车轨道公差第1部分∶总则》（GB/T 10183.1—2012）的规定。
（6）不适用于有爆炸性气体、可燃性粉尘及腐蚀性气体环境，不适用于吊运熔融金属、易燃易爆物品。
5.起重机使用的钢丝绳电动葫芦
钢丝绳电动葫芦是起升挠性件为钢丝绳的电动葫芦。
（苏州起重机1）起重机使用的钢丝绳电动葫芦有以下几种型式∶
1）单轨小车式;具有运行机构，以单轨下翼缘作为运行轨道的电动葫芦。
2）双梁小车式∶由一台电动葫芦和一双轨型电动小车架组成，葫芦小车沿双梁桥架上的两条轨道运行。
3）单主梁角形小车式∶由一台固定式电动葫芦和一角形电动小车架组成，小车沿安装在单主梁上的两条轨道运行。
（2）钢丝绳电动葫芦的基本要求如下∶
1）电动葫芦主电路的电源为三相交流电，频率为50 Hz或60 Hz，额定电压为220～660V电动葫芦工作环境温度为-20～40 ℃，环境温度为25 ℃时的空气相对湿度不大于85%。海拔不超过1000 m。工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体或易燃、易爆粉尘。
2）采用单层缠绕的电动葫芦应设置导绳器，对采用多层缠绕的电动葫芦应采取措施防上乱绳。
（3）钢丝绳电动葫芦的结构组成及工作机构传动原理。
钢丝绳电动葫芦主要由起升机构、运行机构（固定式电动葫芦没有）和电气控制装置组成。
起升电动机通电后，通过联轴器和中间轴直接带动减速器的输入轴，由减速器的输出轴事驱动卷筒转动，缠绕钢丝绳，使吊钩升降。
运行电动机通电后，通过减速器带动车轮转动，使小车轮在工字钢上行走。
图苏州起重机2-6所示为电动小车式和带吊板固定式的单速、双速CD和MD型2t电动葫芦结构。
六、电动葫芦桥式起重机
电动葫芦桥式起重机是以电动葫芦为起升机构的一般用途起重机，主梁为双梁，如图2-7所示。
1.电动葫芦桥式起重机的型式和基本组成特点
电动葫芦桥式起重机按取物装置划分，可分为电动葫芦吊钩桥式起重机、电动葫芦抓斗桥式起重机、电动葫芦电磁桥式起重机;按操作方式划分，可分为司机室操纵和地面操纵，其中地面操纵包含按钮装置（手电门）操纵的跟随式和非跟随式操纵以及遥控器操纵。
除了起升机构采用电动葫芦及其馈电方式以外，电动葫芦桥式起重机与通用桥式起重机的基本组成相同，在安全防护装置设置上要求相同
2.电动葫芦桥式起重机的用途
电动葫芦桥式起重机和电动单梁起重机都具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低等优点适用于生产加工和装配车间以及工厂检修作业、适用于仓库、料场等装卸作业，应用范围较广。
3.电动葫芦桥式起重机的工作环境条件要求
（1）起重机的电源为三相交流电，额定频率为50Hz或60Hz，额定电压为220～660V电动机和电器控制设备上允许电压波动的上下限为±10%，其中起重机内部电压降不大于5%.
（苏州起重机2）起重机一般在室内工作。工作环境温度为-20～40 ℃，在24h内平均温度不超过35 ℃。在24h内平均温度不超过25℃时，相对湿度允许暂时达100%;在40 ℃温度下，相对湿度应不超过50%。
（3）电动机的运行条件应符合英转电机 定额和性能》（GB/T755—2019）的规定。
（4）电器的正常使用、安装和运输条件应符合《低压开关设备和控制设备第1部分∶总则》（GB 14048.1-2012）的规定
（5）起重机运行轨道的安装应符合起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分;总则》（GB/T10183.1-2018）的规定
（6）不适用于有用性体可性粉尘及腐蚀性气体环境，不适用于吊运熔融金属、易燃易爆物品
七、日常检查
《起重机第5部分∶桥式和门式起重机》（GB/T 31052.5—2015）规定了桥式和门起机在使用过程中应进行的检查与维护方面的基本要求。
由常检的起重机的其体特点确定日常检查项目和检查要求，且不应低于表2-2的要求。检查应有记录
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